Механические испытания сварных соединений
Компания Expertise выполняет механические испытания сварных соединений трубопроводов и резервуаров – важных элементов безопасности, обеспечивающих надежную работу предприятий энергетической и нефтегазовой отраслей.
В ходе проверки определяется прочность и качество таких соединений для гарантии соответствия их отраслевым стандартам и ГОСТам. Мы выполняем проверку любых типов оборудования, в том числе работающих РВС, а также эффективность используемых средств автоматизации.
Как проводятся механические испытания сварных швов
Специальные исследования соединений после выполнения сварки по характеру нагрузок бывают:
- статические, когда изделие подвергается плавно возрастающей нагрузке, и приложенное усилие остается постоянным длительное время;
- динамические, в которых усилие на шов возрастает моментально (ударное воздействие) и длится короткое время;
- на выносливость, или усталостные, когда нагрузка много раз (от десяти до нескольких тысяч циклов) меняется по знаку (направлению) и величине.
Мы проводим испытание на герметичность резервуаров при заливке сосудов жидкостью (вода или нефтепродукты), гидравлической нагрузке, при повышенном и пониженном давлении воздуха.
Мы предлагаем следующие методики испытания сварных стыков:
- визуальный контроль;
- проверка на непроницаемость (герметичность) при помощи вакуумирования, разрежения, пневмо- и гидротестирования);
- неразрушающие исследования швов на работающих РВС (радиографический, рентгеновский, ультразвуковой, магнитопорошковый методы);
- механические пробы.
В ходе исследования проверяются швы на днище, накладках, надежность вертикальных и горизонтальных поясов, места стыков, подключения патрубков, колец жесткости, элементов конструкции, крыши (в том числе плавающей).
Как проходит наладка и испытание теплотехнического оборудования
После установки и монтажа на всех типах устройств должны быть проведены комплексные работы по проверке состояния, работоспособности и надежности оборудования. Компания Expertise проводит полный цикл наладки, обслуживания, контроля на трубопроводах и емкостях, используемых в газовой, нефтяной, химической и других отраслях.
Особое внимание уделяется испытанию сосудов, работающих под давлением, а также подводных трубопроводов. Эти гидравлические элементы представляют повышенную опасность, и к ним предъявляются особые требования по методам сварки и используемым материалам. При этом вначале проверяется качество сварных швов неразрушающими методами, затем проводятся гидроиспытания резервуаров для нефтепродуктов при давлении, превосходящем номинальное в 1,25-1,6 раз. Вместо гидроиспытаний может проводиться пневмоиспытание воздухом или инертным газом, с контролем целостности мыльным раствором.
Компания Expertise гарантирует высокое качество проверок, надежность работы теплотехнического оборудования и средств автоматизации после проведения тестов.